","imgList_5":[{"imageUrl":"portal-saas/demo_2c0802422a1b414b83b9eac8128ea763/cms/image/759be923-f31e-43b8-bbc3-71808f272aa9.png"}],"setting_16":{},"richtext_39":"","imgList_8":[{"fit":"contain","imageUrl":"portal-saas/demo_284a778aaed045a0a3f69198daffa95f/cms/image/a75af080-f43d-4421-bd0e-46a119cd77d5.png","isLazy":true}]}">
鍛(duan)壓機械(xiè)行業重(zhong)點骨幹(gàn)企業
- 産品詳(xiáng)情
- 标準(zhǔn)配置
- 下(xià)載中心(xīn)
-
性能與(yu)特點：
★流(liú)線型設(shè)計，高配(pei)置、高精(jīng)度、高效(xiao)率的全(quan)數控折(shé)彎機設(shè)備;電液(yè)伺服系(xì)統，全閉(bì)環控制(zhi)滑塊同(tong)步;
★标準(zhǔn)爲3+1軸--Y1(左(zuo)缸上下(xià))、Y2(右缸上(shang)下)、X(後擋(dang)料前後(hou))、V(液壓式(shì)撓度補(bu)償);
★可按(an)用戶要(yào)求，增加(jia)到4+1軸、6+1軸(zhou)或更多(duo)選配;
★标(biāo)準數控(kòng)系統爲(wei)DELEM DA52，用戶可(ke)選配DA56、DA65、DA66;
★采(cai)用上下(xia)雙重撓(nao)度補償(cháng)機構：--機(jī)械式上(shang)模塊速(su)加緊裝(zhuāng)置，既有(you)快速加(jiā)緊功能(néng)，又有上(shang)模塊補(bǔ)償功能(néng);--液壓式(shì)上模塊(kuài)速加緊(jǐn)裝置，由(you)數控系(xi)統自動(dòng)控制補(bǔ)償;
★關鍵(jian)液壓和(he)電器元(yuan)件均爲(wèi)國際名(míng)牌産品(pin);
★标準直(zhi)線導軌(guǐ)式可移(yi)動後擋(dang)料擋指(zhi);
折(shé)彎機操(cao)作方法(fa)
1、行程調(diào)節，折彎(wan)機使用(yòng)要注意(yi)調節行(háng)程，在折(she)彎前一(yi)定要試(shì)車。折彎(wān)機上模(mó)下行至(zhì)底部時(shí)保證有(yǒu)一個闆(pan)厚的間(jian)隙。否則(zé)會對模(mó)具和機(jī)器造成(chéng)損壞。行(hang)程的調(diao)節也是(shì)有電動(dong)快速調(diào)整和手(shou)動微調(diao)。
2、折彎槽(cáo)口選擇(zé)，一般要(yao)選擇闆(pan)厚的10倍(bèi)寬度的(de)槽口。如(ru)折彎4mm的(de)闆料，需(xū)選擇40左(zuǒ)右的槽(cao)口。槽可(ke)折10mm的闆(pǎn)。超過10mm的(de)闆不允(yǔn)許使用(yong)。
4、踩(cai)下腳踏(ta)開關開(kai)始折彎(wān)，折彎機(ji)與剪闆(pǎn)機不同(tong)，可以随(suí)時松開(kai)，松開腳(jiǎo)折彎機(ji)便停下(xià)，在踩繼(jì)續下行(hang)。
折彎機(ji)安全操(cāo)作注意(yi)事項：
1.檢(jiǎn)查上下(xia)模的重(zhòng)合度和(he)堅固性(xìng);檢查各(gè)定位裝(zhuāng)置是否(fou)符合被(bei)加工的(de)要求。
2.在(zai)上滑闆(pǎn)和各定(dìng)位軸均(jun1)未在原(yuan)點的狀(zhuang)态時，運(yùn)行回原(yuán)點程序(xù)。
3.設備啓(qi)動後空(kong)運轉1―2分(fèn)鍾，上滑(hua)闆滿行(háng)程運動(dong)2―3次，如發(fa)現有不(bu)正常聲(sheng)音或有(you)故障時(shi)應立即(jí)停車，将(jiang)故障排(pái)除，一切(qiē)正常後(hou)方可工(gong)作。
4.工作(zuò)時應由(you)1人統一(yī)指揮，使(shǐ)操作人(ren)員與送(sòng)料壓制(zhi)人員密(mì)切配合(he)，确保配(pèi)合人員(yuan)均在安(an)全位置(zhì)方準發(fā)出折彎(wan)信号。
5.闆(pǎn)料折彎(wān)時須壓(ya)實，以防(fang)在折彎(wān)時闆料(liào)翹起傷(shāng)人。
8.機床工(gong)作時，機(ji)床後部(bu)不允許(xu)站人。
9.運(yun)轉時發(fa)現工件(jian)或模具(ju)不正，應(ying)停車校(xiao)正，嚴禁(jìn)運轉中(zhong)用手校(xiao)正以防(fáng)傷手。
10.禁(jin)止折超(chāo)厚的鐵(tie)闆或淬(cuì)過火的(de)鋼闆、合(hé)金鋼、方(fāng)鋼和超(chao)過闆料(liao)折彎機(ji)性能的(de)闆料，以(yi)免損壞(huai)機床。
11.經(jing)常檢查(chá)上、下模(mó)具的重(zhong)合度;壓(ya)力表的(de)指示是(shì)否符合(he)規定。
12.發(fā)生異常(chang)立即停(ting)機，檢查(cha)原因并(bing)及時排(pai)除。
13.關機(jī)前，要在(zài)兩側油(yóu)缸下方(fāng)的下模(mo)上放置(zhì)木塊将(jiāng)上滑闆(pǎn)下降到(dào)木塊上(shang)。
14.先退出(chu)控制系(xi)統程序(xù)，後切斷(duan)電源。
15.違(wéi)章操作(zuo)者按情(qing)節的輕(qīng)重給予(yu)扣分處(chù)罰。
